Analyse de l'épaisseur inégale et excentrique des tubes en acier sans soudure (2)
Analyse de l'épaisseur inégale et excentrique des tubes en acier sans soudure (2)
Tout facteur qui nuit à l’exactitude géométrique de la zone de déformation formée par le rouleau, la tête et le guide aggravera l’épaisseur inégale de la paroi capillaire.
(1) Tête.
La conception de la forme du dessus, le cône de roulement supérieur idéal doit être parallèle au cône de sortie du rouleau, si la conception du dessus selon la formule traditionnelle de Matvikov, le cône de roulement supérieur et le cône de sortie du rouleau ne sont pas parallèles, la déformation du métal dans un tel espace qui s'étend progressivement, est vouée à provoquer un laminage insuffisant de la paroi du tube et à conduire à une épaisseur de paroi du tube inégale, et, L'épaisseur inégale de la paroi capillaire devient plus grave avec l'augmentation de l'angle d'alimentation.
Parce que la rigidité de la tige d'éjection n'est pas suffisante, elle se plie pendant le processus de perforation, de sorte que la tête d'éjection ne peut pas maintenir la position d'alignement, de sorte que l'épaisseur de la paroi du capillaire perforé est inégale ;
Usure inégale ou endommagement du dessus.
(2) Plaque de guidage.
La distance de guidage est trop grande, dans le processus de perforation, il faut compter sur le rôle limité du guide pour maintenir la ligne centrale de la perforation, la distance de guidage est grande, le haut change dans la position supérieure et inférieure, de sorte que le haut est instable, ce qui entraîne une épaisseur de paroi capillaire inégale.
L’usure inégale des plaques de guidage supérieure et inférieure aggravera également l’épaisseur inégale de la paroi.
(3) Rouleau.
Déviation de la ligne centrale du rouleau : Dans le processus de production, en raison de l'installation incorrecte de la vis des deux côtés du perforateur, ou en raison de l'usure du filetage et du roulement, la déviation axiale entre les deux rouleaux se produit horizontalement et l'angle d'alimentation des deux rouleaux déforme la zone de déformation, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale.
Le grand angle d'alimentation fait que la tête supérieure est plus parallèle au cône de roulement du rouleau.
Une vitesse de rouleau incorrecte affectera également la précision de l'épaisseur de la paroi.
(4) Centrage et chauffage de la billette tubulaire.
L'excentricité du trou de centrage et le chauffage inégal (surface Yin et Yang) entraîneront une épaisseur de paroi inégale.
(5) Rigidité, structure et réglage du perforateur.
La rigidité du corps de la machine de perçage n'est pas suffisante et le mécanisme de verrouillage n'est pas fiable ; Le dispositif de centrage de la tige d'éjection n'est pas réglé avec précision, le fonctionnement n'est pas fiable et la distance par rapport au fuselage est trop grande ; Le réglage de la ligne centrale de laminage est généralement inférieur à la ligne médiane du laminoir, ce qui vise à améliorer la stabilité des pièces laminées. Si le réglage est trop important, la relation relative entre les outils dans la zone de déformation changera de manière asymétrique en raison du déplacement de la ligne de laminage, et l'épaisseur inégale de la paroi du capillaire sera également affectée.
